​活塞式空压机是一种利用活塞在气缸内往复运动来压缩气体的设备。
特点
压力范围广：活塞式空压机能够产生较高的压力，一般可以达到 0.7 - 35MPa 甚至更高。这使得它在一些需要高压力气源的场合，如高压空气试压、深水井充气等领域有独特的应用优势。
适应性强：对于不同的气体介质，只要对压缩机的材料和密封件进行适当的调整，就可以进行压缩。例如，除了压缩空气外，还可以用于压缩氮气、二氧化碳等气体，不过在压缩特殊气体时，需要考虑气体的化学性质，防止发生化学反应。
结构简单：其主要部件包括气缸、活塞、曲轴、连杆、进气阀和排气阀等，相对来说结构比较直观。这种简单的结构使得它在一些小型、简单的应用场景中易于维护和修理，维修人员可以比较容易地对其进行故障排查和零部件更换。
缺点
效率较低：由于活塞式空压机在工作过程中有较多的能量损失，如活塞与气缸壁之间的摩擦损失、进气和排气过程中的阻力损失以及气体的泄漏损失等，导致其整体效率不高。特别是在高转速和大流量的情况下，效率下降更为明显。
振动和噪音大：活塞的往复运动是一种间歇性的运动方式，会产生较大的惯性力和冲击力，从而引起设备的振动。同时，气体的快速进出气缸、阀门的开闭以及机械部件的运动都会产生噪音。这些振动和噪音不仅会影响工作环境，还可能对设备本身的使用寿命和周围其他设备产生不利影响。
排气量不均匀：因为活塞的运动是周期性的，所以排气量是不均匀的。在一个工作循环中，只有在排气过程中才有气体排出，这会导致压缩空气的输出压力和流量存在一定的波动，对于一些对气压和气流稳定性要求较高的应用场景，可能需要额外配置稳压设备。