​永磁变频空压机和传统空压机一样，通过进气、压缩、排气等过程来提高气体压力。它的核心部件是压缩机主机，由阴阳转子组成。当电机带动阳转子转动时，阴转子随之转动，空气在转子的齿槽间被不断压缩，体积逐渐减小，压力不断升高。永磁变频空压机具有以下优点：
节能高效：永磁变频空压机采用永磁同步电机，无需无功励磁电流，可显著提高功率因数，减少定子电流和定子电阻损耗，稳定运行时无转子铜耗，进而减小风扇和相应的风摩损耗，效率比同规格普通变频电动机可提高 2-8 个百分点 。在 25%-120% 额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，轻载运行时节能效果更为显著，相比传统空压机，能耗可降低 20%-50%，能有效降低企业的生产成本.
产气稳定：利用变频器的无级调速特性，通过控制器或变频器内部的 PID 调节器平稳启动，可在耗气量波动较大时快速调整响应，气压稳定性相比工频运行的空压机成倍提高，其输出压力波动范围小，一般在 ±0.01MPa 以内，能为对气压要求严格的用气设备提供稳定的压缩空气，保障生产设备的正常运行.
启动无冲击：变频器本身具有软启动功能，最大启动电流在额定电流的 1.2 倍以内，而工频启动电流一般为额定电流的 6 倍以上，因此永磁变频空压机启动冲击小，不仅对电网的冲击小，对整个机械系统的冲击也大大降低，延长了设备的使用寿命.
噪音较低：变频系统大多数工况是在低于额定转速下工作的，主机机械噪音和磨损下降，同时风机也采用变频驱动，可显著降低空压机工作时的噪音，一般其噪音水平可控制在 60-75 分贝左右，相比传统空压机的 80-90 分贝更加安静，有助于改善工作环境.
精准控制：能够根据实际用气量实时调节电机转速，控制排气量，实现精准的压力控制和流量控制，满足不同工况下的用气需求，并且解决了启停频繁、负载波动等问题，使空压机的运行更加智能化、自动化.
电压适应性强：由于变频器采用过调制技术，在交流电源电压稍低的情况下仍能输出足够的力矩驱动电机，当电压稍高时，也不会导致电机的输出电压过高，对于自发电的场合或电网电压低的场所，变频驱动更能发挥其优势.
结构紧凑、体积小、重量轻：永磁变频空压机零部件少，易损件少，相比传统空压机，其体积相对较小，重量较轻，有利于节省占地面积，便于设备的安装和布局，具有更高的灵活性和适应性.
维护成本低：采用模块化设计和先进的故障诊断技术，使得设备的维护和保养更加简单方便，操作人员不必经过长时间的专业培训，即可实现设备的日常操作和维护，降低了企业的维护成本和人力成本.
运行可靠：先进的控制系统能够实时监测设备的运行状态，确保设备稳定可靠地运行，同时具有较高的抗干扰能力，能够适应各种复杂的环境，减少了停机时间，降低了生产损失.