压缩空气管道安装连接是一个复杂而严谨的过程，需要遵循一定的步骤和规范。
一、安装前准备
熟悉图纸：施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
材料准备：确保管子、管件、阀门等材料检验合格，并按设计要求校对无误，同时，根据施工方案准备好所需的设备和工具。
现场准备：安排好现场的工作场地、加工车间和库房，与管道连接的设备要找平、找正合格，就位固定完毕，注意在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等，并验收合格。
二、管道安装
管道布置：
根据设计要求和现场情况，合理布置管道走向。
管道应尽量沿墙、柱或梁敷设，以减少支架和吊架的数量。
管道布置图中未表示的小管道（如仪表管等），应由现场施工时决定走向，并布置整齐、方向合理。
管道连接：
焊接连接：对于DN>50mm的管道，常采用焊接连接，焊接前需清除管口毛刺和污物，确保焊缝质量符合要求，焊缝不得放在支架上，离支架边缘不小于200mm。
螺纹连接：对于DN≤50mm的管道，可采用螺纹连接，连接时应在螺纹连接阀等维修件附近安装活节接头，便于检修。
双卡压连接：对于不锈钢管道，可采用双卡压连接，连接前需检查双卡压管件是否完好，密封圈是否完整并放置正确。连接时采用电动液压工具进行卡压安装，确保管道和管件一次性牢牢卡紧。
法兰连接：对于需要拆卸的管道连接，可采用法兰连接，法兰与管道焊接后，可拆卸、校正和清理重新进行安装。
管道固定：
压缩空气管道应设置支架固定，支架间距不得超过5米。
柔性接头管道和不允许承重的管道应另加支架固定。
滑动支架应每隔24m左右设置1次，以防止水平径向位移导致管道意外脱落。
防护措施：
安装过程中应做好成品保护，严禁手套、螺栓、焊材等杂物掉入管道内。
易腐蚀的支架及支架配件等应做好防锈、防腐措施。
安装时应防止不同金属直接接触而引发的电解反应。
三、安装后检查
压力试验：安装完毕后应对管道系统进行压力试验，试验介质为干燥洁净的空气，试验压力根据系统设计压力确定，试验前需经建设单位同意，并切实做好安全防护及隔离措施。
验收：压力试验合格后，进行管道系统的验收工作，验收内容包括管道安装质量、支架固定情况、阀门及附件安装情况等。
